Termografia przemysłowa: wykrywanie nieprawidłowych źródeł ciepła

Ekspert w dziedzinie termografii przemysłowej, wykrywamy anomalie, zmniejszamy ryzyko i poprawiamy efektywność energetyczną Twoich instalacji dzięki precyzyjnej i niezawodnej diagnostyce termograficznej. Nasze nowoczesne kamery termiczne oraz specjaliści działają na rzecz profesjonalistów z przemysłu, którzy chcą zabezpieczyć swoją produkcję i kontrolować zużycie energii.

Ufają nam.

Neomix
Apave
Cegelec

Ufają nam.

  • .
  • .
  • Apave.
  • Apave.
  • Apave.
  • Apave.
  • Apave.

definicja

Czym jest termografia przemysłowa?

Termografia przemysłowa to nieniszcząca technika diagnostyczna wykorzystująca kamery na podczerwień do pomiaru i wizualizacji temperatury powierzchni urządzeń, budynków lub instalacji przemysłowych. Umożliwia wykrywanie niewidocznych gołym okiem anomalii, takich jak przegrzewania elektryczne, punkty gorąca w układach mechanicznych, wady izolacji czy straty energii, generując precyzyjne obrazy termiczne (termogramy). Metoda ta jest kluczowa dla konserwacji zapobiegawczej, optymalizacji energetycznej i kontroli jakości, ponieważ dostarcza szybkich i wiarygodnych informacji bez przerywania produkcji i bez uszkadzania urządzeń.

osiągi

Konkretny zastosowanie termografii przemysłowej

Termografia przemysłowa jest niezastąpionym narzędziem w ramach konserwacji prewencyjnej. Dzięki naszym inspekcjom wykrywamy anomalie zanim staną się krytyczne, co pozwala optymalizować operacje i zmniejszać przestoje maszyn. Nasi eksperci przeprowadzają kontrolę silników, pomp i urządzeń mechanicznych, identyfikując jednocześnie punkty gorące oraz przegrzania elektryczne mogące prowadzić do awarii. Analiza termiczna i przetwarzanie termogramów dostarczają jasny i użyteczny obraz do planowania działań prewencyjnych.

Termografia jest również niezbędna przy kontroli instalacji elektrycznych. Nasze zaawansowane kamery podczerwieni natychmiast wykrywają usterki w Państwa instalacjach: panele elektryczne, szafy sterownicze, transformatory, kable, rozdzielnice i przewody. Inspekcje te pozwalają zapobiegać przeciążeniom, zwarciom i pożarom, jednocześnie zapewniając niezawodność sieci. Każda interwencja jest dokumentowana szczegółowym raportem, przygotowanym dla zespołów utrzymania ruchu i zgodnym z wymaganiami audytów bezpieczeństwa.

nasza ekspertyza

Specjalista w zakresie analizy termograficznej, działamy bezpośrednio na miejscu

Specjalista w zakresie analizy termograficznej, jll.spear działa na miejscu na terenie całej Polski z siedziby w Krakowie. Nasze zespoły wykorzystują wysokiej precyzji kamery termowizyjne radiometryczne do pomiaru i analizy różnic temperatur w Państwa urządzeniach przemysłowych. Dzięki temu wykrywamy punkty gorące w rozdzielnicach elektrycznych, kablach i transformatorach, identyfikujemy wady izolacji powodujące straty energii oraz lokalizujemy przegrzewania mechaniczne w silnikach, pompach i systemach produkcyjnych. Nasze diagnostyki termograficzne, zgodne z obowiązującymi normami, pozwalają przewidywać awarie, optymalizować plany konserwacji zapobiegawczej i zapewniać ciągłość działania procesów przemysłowych.

i

Roczna umowa serwisowa

i

Jednorazowa umowa serwisowa

korzyści

Jakie są zalety analizy termograficznej?

Analiza termograficzna oferuje wiele korzyści dla profesjonalistów z przemysłu. Przede wszystkim pozwala wykrywać niewidoczne gołym okiem anomalie, takie jak punkty gorące, przeciążenia elektryczne czy wady izolacji, zanim przekształcą się w kosztowne awarie. Wykonywana zdalnie i bezkontaktowo, technika ta jest nieniszcząca i nie wymaga demontażu ani przerwania produkcji. Przyczynia się również do zwiększenia bezpieczeństwa instalacji, zapobiegając ryzyku pożaru lub awarii mechanicznych. Pod względem energetycznym termografia ujawnia straty ciepła i wycieki energii, co pozwala optymalizować wydajność budynków i infrastruktury. Każda analiza jest dodatkowo opatrzona szczegółowymi raportami zgodnymi z normami termograficznymi, przydatnymi do audytów, planów konserwacji zapobiegawczej oraz strategii efektywności energetycznej.

nasze sektory działalności

Sektory, w których działamy

Przemysł wytwórczy

Przemysł spożywczy

Ropa naftowa, gaz i chemia

Energia odnawialna

Infrastruktura i transport

Porty i lotniska

skontaktuj się z nami

Skontaktuj się z nami, nasze zespoły odpowiedzą na Państwa zapytanie.

ul. Żmujdzka 3, 31-426, Kraków

najczęściej zadawane pytania

Odpowiadamy na Państwa pytania

Jak działa termografia?

Termografia opiera się na wykorzystaniu kamer podczerwieni, zdolnych do pomiaru promieniowania cieplnego emitowanego przez powierzchnie. Każda badana strefa generuje termogram (lub obraz termiczny), który uwidacznia różnice temperatur. Gorące obszary są widoczne na czerwono/pomarańczowo, a zimne na niebiesko/zielono, co pozwala szybko wykrywać anomalie niewidoczne gołym okiem.

Do czego służy termografia i w jakich sektorach jest stosowana?

Termografia jest narzędziem diagnostyki nieniszczącej stosowanym w wielu sektorach:

  • Przemysł: prewencyjna konserwacja maszyn, wykrywanie przegrzań mechanicznych i elektrycznych.
  • Budownictwo i energetyka: identyfikacja strat ciepła, wad izolacji i nieszczelności powietrznych.
  • Infrastruktura: inspekcja sieci elektrycznych, linii wysokiego napięcia, instalacji transportowych.
  • Badania i medycyna: analiza materiałów, monitoring biologiczny, specjalistyczne zastosowania medyczne.

Jest szczególnie przydatna w utrzymaniu predykcyjnym, zapewnianiu bezpieczeństwa oraz optymalizacji energetycznej.

Czym jest termografia podczerwieni?

Termografia podczerwieni to nieniszcząca technika inspekcji, która pozwala wizualizować i mierzyć różnice temperatur na powierzchni obiektu lub instalacji za pomocą kamery termowizyjnej. Metoda ta wykrywa punkty gorące, przegrzania elektryczne, straty energii oraz niewidoczne dla oka anomalie mechaniczne. Jest szeroko stosowana w przemyśle, budownictwie i infrastrukturze do konserwacji prewencyjnej, kontroli elektrycznej, oceny energetycznej oraz inspekcji systemów mechanicznych. Uzyskane obrazy, zwane termogramami, dostarczają dokładnych danych, które umożliwiają zespołom technicznym planowanie ukierunkowanych działań, redukcję przestojów produkcyjnych oraz optymalizację efektywności energetycznej.

Jakie są różne rodzaje analizy termograficznej?

Analiza termograficzna obejmuje kilka uzupełniających się technik, dopasowanych do specyficznych potrzeb przemysłu. Termografia pasywna polega na obserwacji naturalnych różnic temperatur na powierzchniach, idealna do wykrywania strat energii, wad izolacji lub przegrzań elektrycznych bez zakłócania systemu. Termografia aktywna natomiast wykorzystuje dopływ ciepła lub chłodu, aby ujawnić wady pod powierzchnią materiałów, przydatna przy inspekcji materiałów kompozytowych, struktur mechanicznych lub skomplikowanych instalacji. Inne podejścia to termografia podczerwieni radiometrycznej, umożliwiająca dokładne pomiary na odległość, oraz termografia lotnicza wykonywana za pomocą drona do inspekcji budynków, sieci elektrycznych lub rozległych instalacji przemysłowych. Każda metoda dostarcza wykorzystanych termogramów, które ułatwiają konserwację predykcyjną, dokładną diagnostykę termiczną i optymalizację energetyczną.

Jak przeprowadzić termografię?

Przeprowadzenie termografii przemysłowej wymaga metodycznego podejścia i specjalistycznego sprzętu. Najpierw definiuje się obszar do inspekcji, np. szafy elektryczne, urządzenia mechaniczne, instalacje produkcyjne lub budynki. Następnie używa się kamery termowizyjnej lub termograficznej do wykonania precyzyjnych termogramów, które ujawniają zmiany temperatury i punkty gorące. W zależności od celu wybiera się termografię pasywną (obserwacja naturalnych różnic temperatur) lub termografię aktywną (kontrolowane zastosowanie ciepła w celu wykrycia wad pod powierzchnią). Dane są następnie analizowane przy użyciu specjalistycznego oprogramowania do przetwarzania obrazów termicznych, co pozwala zidentyfikować anomalie, przegrzania elektryczne, straty energii lub wady mechaniczne oraz przygotować raporty przydatne do konserwacji prewencyjnej lub audytów bezpieczeństwa. Każdy etap jest zgodny z przemysłowymi normami termograficznymi, zapewniając wiarygodne i użyteczne wyniki dla Państwa operacji.